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粘胶纤维工业废气处理分析与建议

日期:2018-03-14  人气:573 views

据分析知道产生这些工业废气的地方主要分布在黄化.纺丝及酸站,这样也给化纤企业生产造成了经济上的损失和造成环境上的负担。所以可以这样说,粘胶纤维行业是能耗高.环境负担大的一个行业,如何做好粘胶纤维企业的清洁性生产,降低治理费用,提高资源的利用率,降低企业生产成本等等,这就都关系到企业最根本的生存和发展。

基于此,诸多的粘胶纤维企业在实际生产的车间都设置了送、排风装置,主要的目的是把新鲜空气送入车间,同时通过这些装置排放出机内、车间内的工业废气,以保证车间空气指标符合实际的生产工艺条件与卫生要求。

一般来说,冷凝法主要用于粘胶短纤维纺丝工序丝束固化、分解时释放的小气量、高温度、高浓度工业废气的回收利用方面。具体说来冷凝法这个技术在处理废气时还有两个不同的工艺,分别是水蒸气再生冷凝回收工艺和热气流(空气或惰性气体)再生冷凝回收工艺。

像这样的过程我们称之为是完成工业废气的回收过程。无论是从技术、经济、操作等方面来考虑,冷凝法技术是目前我国大型粘胶纤维生产企业综合治理废气的**方法,一般来说,这样的回收技术可达投入量的40%~50%,回收率在95%左右。

经过我们的努力,一般地化纤企业都会取得良好的社会效益和经济效益。但从粘胶纤维纺丝工序废气具有风量大、浓度低的特点,治理难度也是很大的,所以我们也要从**角度上来建议粘胶纤维生产企业要大力推行清洁生产技术和工艺,同时要定期实施清洁生产审核,并按照有关规定开展能源审计,不断提高企业清洁生产水平。

另外还要在在建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下,**限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用先进可靠的回收装置,回收达到85%以上。

同时,还要遵循粘胶纤维生产工业废气排放必须达到国家和地方相关排放标准的控制要求。对那些新建和改扩建粘胶纤维生产装置,对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保**回收利用,不得排放。


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