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饲料厂废气异味处理方案


案例一:客户A饲料厂利用黄豆粉、鱼粉等经搅碎后,加入副原料(米糠、麸皮、牛油)混合后,**经冷却及包装成饲料成 […]


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    案例一:客户A饲料厂利用黄豆粉、鱼粉等经搅碎后,加入副原料(米糠、麸皮、牛油)混合后,**经冷却及包装成饲料成品。依据研究,搅拌机与冷却机为主要臭味扩散源。

    客户B饲料厂将玉米、黄豆、小麦等原料于经干燥、压扁、冷却、粉碎后包装。本厂属自动化,包装及人工卸料易造成臭味扩散,其他属密闭性作业。包装机与干燥机为主要臭味扩散源。

    报告显示四个饲料厂管道排气异味浓度分别为412、977、977、1,300,均已接近或超过管道排放异味浓度标准,应考虑设计相应的异味处理方案

     

    为探讨饲料干燥排气臭味处理方法,澜山废气治理工程师试验了不同的化学洗涤除臭方法。研究先利用气相层析仪及检测管确认饲料干燥排气所含物种及浓度,另使用检测管则可检出臭味物质。

    澜山废气治理工程师以酸性溶液串联碱性溶液进行饲料干燥排气处理,不论洗涤液酸碱浓度,皆无明显除臭效果;从其pH历线图,得知酸性溶液pH经洗涤反应后pH逐渐升高,碱性溶液pH经洗涤反应后pH降低,显示饲料内除含氮化合物外,另含挥发性脂肪酸及硫的化合物;另以酸*水溶液串联稀碱性溶液进行洗涤,酸*液总余*调整至75-100mg/L、pH6.4-6.6,碱性溶液pH8.4-8.6,可将排气中臭味物质**去除,然出口排气有*味。再以酸*串联碱性亚硫酸**处理。出口排气清水味,对于饲料干燥排气之臭排气为可行之操作技术。「三点比较式嗅袋法」官能测定结果,进气臭气浓度17,400,酸*串联碱性亚硫酸**洗涤后臭气浓度232,去除率高达98.7%。

    案例二:一水产饲料客户干燥制程排气基本数据如表3.1所示。平均排气温度77.3oC,夏季时排气温度甚至高至95oC以上。该排气先经旋风分离器处理以降低粉尘量,粒状物浓度约为32mg/Nm3。

    表3.1一水产饲料干燥制程排气基本数据

    项目 数值
    温度 77.3oC 夏季时高至95oC以上
    含水率 4%
    干基排气量 232Nm3/min 实测值
    粒状物浓度 32mg/Nm3 经旋风分离器处理后
    异味浓度 2,317-30,000 经旋风分离器处理后

    经我公司研究人员、工程师试验,该排气混入臭氧6-7ppm后,给予数秒钟之反应时间,饲料臭味可有效去除,排气中剩余臭氧浓度在0-0.2ppm。

    **购置80g/hr之臭氧产生器二部,排气注入臭氧,经柱塞流反应器反应4秒钟后排放。功能验收显示,排气处理前异味浓度为13,713,开两台臭氧产生机注入臭氧后,排气异味浓度为1,634,去除效率88%。