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生物滴滤塔VOCs废气处理方案


生物滴滤塔在设计时需要考虑的因素包括体积负荷、VOCs的进气流量、浓度、气体空塔流速、气体空塔停留时间、滤塔循 […]


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    • 产品介绍

    生物滴滤塔在设计时需要考虑的因素包括体积负荷、VOCs的进气流量、浓度、气体空塔流速、气体空塔停留时间、滤塔循环水流量及流速等因素,而生物滴滤塔长期操作处理挥发性有机废气时,其处理能力稳定与否主要与下列因素有关:

    1.反冲洗方式、频率

    一般而言,每去除1公斤有机物,约有0.1公斤微生物质体产生。而当此附着在滤材上的生物膜老化累积、剥落,阻塞滤材孔隙,造成压损上升、处理效率降低及厌氧发臭。针对这些问题,目前相关技术主要是利用定期从槽底喷注水入槽体,辅以气体扰动冲洗过厚的生物膜,待其脱落后排出。

    2.循环水系统pH值控制及营养盐添加的种类

    因生物滴滤塔所填充滤材为惰性材料,无法提供附着微生物以有机废气作为碳源以外的营养盐,需要由外加的方式加以补充。相关研究指出营养盐的添加对MEK(methyl ethyl ketone)的去除率有明显影响(气体空塔流速27m/h时,体积分解能力由20gMEK/m3·h增为35gMEK/m3·h),而氮源的添加方式NO3-N型式比NH4-N可产生较少的污泥,以降低阻塞问题。

    随着滴滤塔生物膜的代谢增厚,氧气将无法传输到生物膜底部而形成厌氧层,并于底层代谢产生有机酸等,造成循环水pH值降低,降低生物分解能力,并释出恶臭物质,因而有维持循环水pH值的必要性。

    因此,由工程实用观点来看,想要将生物滴滤塔处理VOCs技术应用于实际生产时,必需先解决上述二项问题,才有可能将技术应用于实际VOCs废气处理的长期有效操作。

    表14生物滤床一般设计及操作参数2

    参数名称 单位 说明 设计值
    停留时间 sec 气体于滤床内停留时间的量度=滤床体积∕气体体积流率 15~60
    质量负荷 g/m3·h 单位滤床体积的污染物质量负荷=气体体积流率×进气浓度∕滤床体积 10~160
    滤床(料)高度 m 滤料高度 0.9~1.2
    滤料(滤料重) 土壤、堆肥、活性碳、陶瓷、塑胶等 pH值7~8孔隙率>80%
    传统滤料(如土壤、堆肥、泥炭土等) d60>4mm总有机物含量大55wt%,滤料含水率40~60%
    滤料比表面积(湿基) m2/g 单位质量滤料所拥有的表面积 土壤 1~10
    堆肥 5~10
    活性碳 5~10
    陶瓷、塑料 1
    表面负荷 m3/h·m2 气体体积负荷=气体体积流率∕滤床表面积 50~200
    含氧量 % 气体中氧气含量比例 至少需提供可氧化气体100倍的氧气含量
    压损 mmH2O 能量损耗与滤床孔隙阻塞有关 土壤 50~150
    堆肥 25
    活性碳 12.5
    陶瓷、塑料 12.5