首页 » » RTO焚烧炉旋转单元失效辅助装置

RTO焚烧炉旋转单元失效辅助装置

日期:2018-02-14  人气:677 views

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)焚烧炉是一种**有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成****和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

第三代RTO焚烧炉,采用旋转式分流导向,把炉膛内蓄热体分成12等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。

目前第三代RTO焚烧炉其旋转单元的结构基本相似,都是靠旋转轴底部的圆锥滚子轴承承受着轴向和径向力,当轴承出现破损时将导致RTO故障,必须立即停止RTO运行,生产**停顿。本文设计的辅助装置就是保障旋转单元正常工作,各个蓄热体单元正常蓄热-放热-清扫。

解决方案选择

(1)更换旋转轴底部轴承时,RTO必须停机,也就是生产线要**停机,算上RTO降温、升温,总停机时间需8h~12h,这严重影响生产计划;

(2)在不停机情况下对旋转轴中心位置进行修正,并且要避免由于轴承破损产生的二次损坏,待计划停机时再更换旋转轴底部轴承。

设计方案

很明显,上述方案2是影响**的,重点是设计一套辅助装置对旋转轴进行中心校正和对旋转单元进行承托防止下陷。

(1)设计旋转轴中心校正装置,可将倾斜的旋转轴重新校正到中心位置。该装置包括有底座和调整块。底座由两半圆合为一整圆,焊接固定安装在底板上;调整块由三部分组成一整圆,安装在底座内孔上,根据三点定中原理修正旋转轴中心位置。修正时通过调整螺栓推动调整块、调整块推动旋转轴进行中心位置修正,修正好后通过锁紧螺栓锁紧调整块。调整块选用摩擦系数低的材料,不会损伤旋转轴。

(2)设计旋转单元承托装置,可防止由于旋转轴底部轴承破损引起的下陷。承托装置可由3个或4个组成,根据现场设置。根据旋转单元重量约为2000kg,选择6305深沟球轴承(每个可承受1000kgf),四套承托机构共同承托住旋转单元。安装后通过调节螺栓可以**调整6305轴承与旋转齿轮面刚好接触到。现场安装时注意6305轴承的转动方向需和旋转齿轮的切线方向一致。

出于对RTO日常检修考虑,校正装置和承托装置都采用螺栓连接。

RTO焚烧炉已广泛应用,尤其第三代旋转式RTO使用最为普遍。现针对第三代旋转式RTO在实际生产使用中存在的问题提出了有效的辅助装置解决方案,该辅助装置可有效防止由于旋转轴底部轴承的破损引起旋转轴下陷卡死,不但可以作为旋转轴轴承破损后的应急措施,在其破损前进行安装也可作为旋转轴轴承的有效保护措施。


标签:
合作伙伴
    相关内容