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RTO焚烧炉控制系统简介

日期:2018-05-30  人气:523 views

RTO焚烧炉废气处理系统大多采用PLC(Programmable Logic Controller)编程控制系统来实现全自动控制。可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,可用于各类工业设备、装置的控制。PLC采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的或模拟的输入和输出来控制各种机械设备或生产过程。

基于对RTO系统各重要部位的参数测定,例如对进、出口气体的参数(浓度、温度、流量等),燃烧室、燃烧器、蓄热体床层、阀体等重要参数(例如:温度、压力、燃料供给量等)的测定,并迅速反馈。用PLC**率的通讯模块可方便地对装置系统进行远程控制和数据采集,并实现实时监控;以及采用触摸式显示屏(Panelview)使操作**方便。基于PLC的温度**系统TSS(Temperatur Saftety System)可以确保装置各部位在正确的温度条件下运行。例如:燃烧室的温度传感器能快速反应炉膛内温度,并通过PLC系统快速调节高温旁路阀门的开度,使燃烧室温度稳定在预定的水平;当温度超过规定值时,系统自动发出报警;如果温度超过了限值,则系统自动进入保护运行程序。

为节省风机电耗,RTO控制系统采用变频调节系统VFD(Variable Frequency Drive)来适应废气流量的变化,特别当废气源来自多个生产过程时,应用VFD更为合适;通过改变风机的转速,使风机的功率与生产过程的需求相匹配,即有多大风量,就用多大功率,使电能消耗**。燃烧系统设有点火前自动吹扫、熄火保护、超温警报、超温自动切断燃料供给保障系统等设施;以及通过PIDC光离子检测器)的在线检测,通过燃烧室内温度的反馈信号来调节燃烧器供热能力。


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