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流体化床工业废气浓缩处理系统构成及工作流程

日期:2018-07-11  人气:

流体化床工业废气浓缩处理系统的特征是:将传统活性碳的吸附及饱和后碳的脱附再生等两步骤的轮流批式操作改善为连续式操作。按照系统各单元的功能主要可分为3部份,即吸附塔、脱附塔及冷凝器或燃烧机。目前在本地使用者多以结合冷凝塔、废气焚烧炉为主。

其处理工作流程如图一所示,废气以风机送入吸附塔的底部,经与由上往下的活性碳逆向接触后成净化气体,再由塔顶排放。吸附塔的内部以平板分隔成数层,制成球状的活性碳GBAC,由吸附塔的顶端落下,当其与含有VOC的废气接触时,将废气中的VOC吸附于活性碳的孔洞内变成净化气体排放,而吸附饱和的活性碳经落至吸附塔底部的贮槽后,以空气输送的方式送入再生塔顶,准备再生。再生后的活性碳则以另一空气输送管送回吸附塔的顶端,这样形成一系列连续的操作。脱附出来的高浓度废气,则以一股氮气流携带至冷凝塔冷凝成液体回收或直接送入废气焚烧炉氧化分解,由于氮气充满于整个脱附塔内,因此即使在高温操作也没有问题,并且浓缩的比率通常可以达到比较高的要求,非常节省能源。

图一:流体化床工业废气浓缩处理系统工作流程图

由于活性碳的脱附再生采用间接加热的方式,不像固定床以蒸汽再生,水份的含量很低,例如入口废气相对湿度为60%(RH)时,回收的溶剂含水率小于10%。除了可以免除回收的高活性溶剂发生反应外,还可以减少废水的生成。此外,为了避免热处理时造成危险,流体化床系统在脱附塔部分设计有N2惰性气体系统,使高温操作的流程均在低氧含量的状态下(O2<2%)进行,使得设备稳定运行得到充分保障;且另设计有氧浓度侦测器随时监控系统内的氧含量,并以PLC分两阶段连续控制,当氧含量>2%时蜂鸣器发出蜂鸣,并停**附塔的操作;氧含量>5%时蜂鸣器发出蜂鸣,系统停机,紧急N2阀会自动开启,喷入大量(平时3倍量)的N2,以降低氧含量。


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