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化工厂有机废气处理方案


案例一:山东澜山某化制厂客户处理动物产品加工厂下脚料以生产油脂和高蛋白肉骨粉。在批式处理中,原料以螺旋输送到破 […]


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    案例一:山东澜山某化制厂客户处理动物产品加工厂下脚料以生产油脂和高蛋白肉骨粉。在批式处理中,原料以螺旋输送到破碎机,将尺寸减少至2.5-5cm以促进烹煮效率。一般批式烹煮炉是水平式圆柱形容器,备有蒸汽套(steamjacket)和搅拌器,将原料加热到121-135oC,接着将内容物排到滴液盘。烹煮炉排放蒸汽经凝除凝结水,排放无法冷凝的物质。

    挥发性有机废气(VOCs)为烹煮排气中主要空气污染物。经确认主成份有十几种,排气中多种化合物的异味阀值很低,公司考虑需要引进一套异味处理设备

    排气处理重点为异味**。一般分成两类:(1)加工过程中的高强度气味排放控制。(2)工厂通风的空气排放物控制。典型用于加工厂制程中高强度气味排放物的控制技术有废热锅炉(焚化炉)和多段湿式洗涤塔。

    锅炉焚化是把废气导入锅炉作为一次或二次燃烧空气,一次燃烧空气在点火前与燃料混合以达到**燃烧,而二次燃烧空气则与燃烧器火焰混合以**燃烧。含有非冷凝物质的废气在作为燃烧空气前,通常需经洗涤器和分离器前处理。

    使用不同洗涤剂的多段湿式洗涤塔是焚化炉之外的首要选择。多段湿式洗涤塔对高强度异味控制可达与焚化炉相同的效率。虽然有其它氧化剂可选用,然次***是公认去除异味***的洗涤剂。

    客户采用四段湿式洗涤塔作蒸煮排气处理,75oC化制罐排气经间接水冷器冷却至35oC后,经氧化洗涤塔、有机酸碱塔、二段水洗塔等处理后,经20米高烟道排放。本系统已完工,排气异味浓度为900-1,000,符合法定标准。工厂内部设施经常作表面清洗,以去除腐烂异味,周界异味浓度符合现行法定标准。

     

    案例二:澜山某化工公司客户制造有机溶剂,蒸馏塔尾气、贮槽排气、废水厂排气等含几种挥发性有机废气,为降低排气中有机溶剂浓度及其逸出异味,以免引发投诉,该公司引进澜山一套有机废气处理设备–集气系统及蛇木屑生物滤床,有效去除排气中异味。

    各高浓度排气经大气稀释后,汇排进入生物滤床处理。

    排气生物滤床处理流程及设施,床体内填蛇木屑滤料体积40m3(8mL×3mW×1.67mH),集气及滤床系统。操作时,每日使用奶粉144g(剂量4.0g/m3滤料.day)、Urea-N28g(剂量0.78gN/m3滤料.day)、KH2PO4-P2.3g(剂量0.063gP/m3滤料.day)为营养剂;调湿水以三号喷头喷入床上,毎一喷头出水量100mL/min,共20个,间隔每8分钟洒水2分钟,用水量计0.576m3/day(水量14.4L/m3滤料.day)。试车结果显示,在滤床进气量12Am3/min时,进气异味浓度可由3090处理至152,进气NMHC可由276ppm(asmethane)去除至67ppm(asmethane)。