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蜂巢式沸石转轮+热焚烧炉(TO/CTO/RTO/RCO)废气处理系统


蜂巢式沸石转轮吸附浓缩设备的主要材料为玻璃或陶瓷纤维经高温550℃烧结而成的蜂巢状基材内涂布至少35%wt以上 […]


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    • 产品介绍

    蜂巢式沸石转轮吸附浓缩设备的主要材料为玻璃或陶瓷纤维经高温550℃烧结而成的蜂巢状基材内涂布至少35%wt以上的高硅铝比沸石粉末的吸附剂,可利用该涂布的沸石特定微孔径与特性对于半导体、光电业及印刷业等等主要有机废气具有高吸、脱附效率的特性,使原本具高风量、低浓度的VOCs废气,经沸石浓缩转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。我们的转轮产品具有高温脱附的专利技术,可在300℃温度下进行**率的脱附工作,使高沸点VOCs残留问题迎刃而解。

    沸石浓缩转轮浓缩+焚烧系统主要是由蜂巢状沸石转轮浓缩搭配热焚烧炉(ThermalOxidizer:TO、CTO、RTO、RCO)所组成的**率VOCs废气处理系统,先由蜂巢式沸石转轮自排入的废气中吸附VOCs,再以转轮浓缩脱附而出的高浓度废气进入燃烧室中在高温下进行有机分子充分氧化破坏分解。燃烧处理后的多余热能将回收运用于预热进入燃烧机的高浓度废气,以及用于提供脱附浓缩转轮VOCs所需的热气。蜂巢式(honeycomb)沸石转轮结构吸附VOCs所产生的压降很低,可使风机所需的电力减到最少。由于处理浓缩后的风量仅为进入系统风量的5%到20%,因此可以相对缩小焚烧尺寸,以维持更低的燃料成本。澜山专业设计及制造团队累积多年蜂巢状沸石浓缩转轮搭配焚烧系统的工程经验,并将整体系统模块化设计,使转轮系统具备了**的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式,而少量的更换零组件更确保高度的运转时间。我们的转轮系统当浓缩比率介于8倍到20倍的间时,能够持续达到95%~99%的处理效率(不含高沸点VOCs、聚合物以及入流粒状物<1mg/m3)。