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废气焚烧炉的处理原理及应用

日期:2018-01-24  人气:571 views

1.废气焚烧炉处理原理

废气焚烧炉是将废气中VOCs成份于高温下氧化分解,而清洁废气后排放。这种方法的优点是适用于所有可燃性成份,缺点是有燃料消耗、操作成本高。焚烧设计需要能供给氧气、满足燃烧温度、停时间及废气扰流等4个燃烧条件,其中各条件都可视需要情况加以修正,并准确控制,以**燃烧废气。还有就是VOCs气体在与空气在**温度下混合时,其浓度需要在燃烧界限范围内才可燃烧。

2.焚烧技术的应用

用焚烧法处理VOCs是一种有效的控制方法,最简单的焚烧方式是直接燃烧,但因燃烧温度较高(650~850℃),所以需考量降低燃烧温度与废热回收问题(一般采回复式热交换器的**热回收率仅可达70%)。前者可借催化剂的催化作用而降低VOCs的氧化温度(250~400℃),后者近来已发展出一种高热回收率的蓄热式焚烧法,其热回收率可达95%以上,大大地减少所需辅助燃料的用量。

因此焚烧设备的分类方式,可依催化剂的有无及热回收方法分类,前者可分为无催化剂的直接焚烧法及催化焚烧法2种,其主要差异在于燃烧温度的不同及催化剂的有无;后者则可分为热回收型(thermalrecuperative)及热再生型(thermalregenerative)。

热回收型又称热回复式,是以表面式热交换器(surfaceheatexchanger)回收高温排气的热量,但热回收小于70%;热再生型又称蓄热式,系以陶瓷或石质蓄热材回收排气热量,一般热回收率可达85%以上。

对于大风量的VOCs废气处理而言,如果采直接焚烧处理,则可能不是很经济,所以针对这类废气的处理,可采用沸石转轮浓缩技术先将废气浓缩后再予以焚烧。


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